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覆膜砂的原辅材料

覆膜砂的原辅材料

粘结剂

普遍采用热塑性酚醛类树脂作为粘结剂，

热塑性酚醛树脂，对其性能要求是：

A.聚合速度（热板法）：25-75S

B.软化点（环球法）：90-105℃

C.流动性（斜板法）：60-110mm

D.游离酚含量（化法）：≤4%

粘结剂的性能对覆膜砂的质量有重要影响，人们一直在致力于研究如何提高酚醛树脂的性能，国外已开发出不同性能的树脂，如高强度低发气树脂、易溃散树脂等，也有采用改性聚酯树脂替代酚醛树脂的报道，但未得到推广，仍普遍采用改性酚醛树脂。中国近年来在覆膜砂酚醛树脂的研究开发方面发展较快，山东化工厂、青岛化工厂、济南圣泉股份有限公司等相继开发出了高强度酚醛树脂，快聚速酚醛树脂、易溃散酚醛树脂等，但与发达***相比，尚有一定差距。

套筒铸件的铸造工艺过程

铸造覆膜砂是指将熔炼好的金属浇入铸型，待其凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。用铸造方法得到的金属件称为铸件。铸造的方法很多，主要有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造以及熔模铸造等，其中以砂型铸造应用。砂型铸造的典型工艺过程包括模样和芯盒的制作、型砂和芯砂配制、造型制芯、合箱、熔炼金属、浇注、落砂、清理及检验。下图是套筒铸件的铸造生产工艺过程。

铸件芯孔的排气不良不畅,树脂砂除气量大或除气速度不合适

铸件芯孔的排气不良不畅，树脂砂除气量大或除气速度不合适。砂芯未完全固化。完善排气系统，提高排气效果；用高浓度或更粗的砂子代替原砂；使用低气量的不锈钢覆膜砂。铸件内部的收缩涂层砂设备在高温下树脂燃烧产生的热量会降低铁水的凝固速度，从而导致收缩。使用冷冻的不锈钢覆膜砂；将内部冷却铁放入壳芯中。脱壳：模具设计不合理，型芯箱温度不均匀，低温部分强度低而脱壳；不锈钢覆膜砂的熔点低，固化速度慢，热强度低。精选的树脂具有高熔点，快速固化速度和高热强度。

覆膜砂生产线工艺的主要流程

在铸造行业现在覆膜砂已占居了很大的市场，面铸造新技术的良好发展也使用大家能更快的去接受它，而随着覆膜砂的广泛应用，在生产技术上也是有了大大的提高，它的树脂加入量已人初的2-3%降低1.5-1.7%，在树脂减少的同是它的生产成本也随之降低。覆膜砂生产线工艺的主要流程是：先将将250Kg原砂加入滚动的加热炉内.在加热炉正常运转时砂子不会跑出来,在炉筒内大约加热到158℃左右时,起动混砂机,再把砂子卸入混砂机内.此时的砂子在混砂机内再加入树脂让其可以很好的融合均匀待30秒,加水溶液,混至砂子将松散时,再加硬脂酸钙再混45秒钟后卸砂，卸下的砂子流入混砂机下方的振动冷却筛里充分冷却完毕后蓄存备用。